工業(yè)化學生產(chǎn)加工中，酸堿性液的專用泵類應用是不可或缺的，專用泵在應用中，運輸介質(zhì)的獨特性，無滲漏泵的應用采用十分重要，給石油化工設備設備泵型號選擇時，對泵的標準必需做到對介質(zhì)特性的標準，對運輸易燃、易爆、易揮發(fā)的低溫介質(zhì)（液化石油氣等）、有毒有害或貴介質(zhì)的泵標準軸封可靠或采用無滲漏泵。應優(yōu)先選擇采用無滲漏泵，如屏蔽泵、磁力泵。磁力泵和屏蔽泵設計原理是什么呢？

一、工業(yè)生產(chǎn)對泵的高標準

伴隨著工業(yè)化學的發(fā)展趨勢及其人們對自然環(huán)境、安全防范意識的提升，對工業(yè)化學用泵的標準也變得越來越高。在一些場所（如運輸易燃、易爆、易揮發(fā)的低溫介質(zhì)（液化石油氣等）、有毒有害或貴介質(zhì)的場所）對一些泵明確提出了絕對無滲漏標準，這些要求推動了無滲漏泵，屏蔽泵和磁力泵的發(fā)展趨勢?，F(xiàn)在屏蔽泵和磁力泵廣泛運用于工業(yè)化學、制藥、核工業(yè)、航天等行業(yè)。屏蔽泵和磁力泵都屬于無滲漏泵，無軸封，但他們的構造和設計原理不一樣。

屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具備價格低、無需返廠維修的優(yōu)點，屏蔽泵具備安全性更高、運作振動和噪音小、維修工作量小的優(yōu)點。

二、屏蔽泵和磁力泵的構造特點和設計原理

1、磁力泵的構造特點和設計原理

磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分構成，電機是普通電機，電機軸和泵軸是2根軸，依據(jù)普通聯(lián)軸器連接，核心部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套構成。

其關鍵由泵體、葉輪、軸、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子、外磁鋼轉(zhuǎn)子、隔離套、軸承等構成。泵軸上裝有一個圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子，外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)表面均勻分布布置著NS極相見排列的永磁體。

泵的轉(zhuǎn)動部件也裝有一個圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外表面一樣均勻分布布置著NS極相見排列的永磁體。電機拉動外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，因為永磁體的互相吸引，外磁轉(zhuǎn)子拉動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動，從而拉動泵軸轉(zhuǎn)動。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與介質(zhì)接觸，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間加一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，那樣將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在隔離套內(nèi)。磁力泵關鍵用在高端應用場所，比如在運輸強酸、強堿、液氯等有害介質(zhì)時是理想的選擇。

2、屏蔽泵的構造特點和設計原理

屏蔽泵是一種無密封泵，泵軸與電機軸共用一根軸，葉輪裝在這個公共軸上，電機與泵融為一體，都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。

其關鍵由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后導軸承、軸套及其推動盤構成。轉(zhuǎn)子軸端裝有葉輪，由前后導軸承支撐，浸在運輸?shù)慕橘|(zhì)中，產(chǎn)生無軸封的構造，以做到無滲漏運輸?shù)男Ч?/p>

屏蔽泵構造：1.泵體2.葉輪3.前導軸承4.定子5.轉(zhuǎn)子6.軸7.后導軸承8.推動盤9.軸承監(jiān)視器

屏蔽泵實際上就是說把電機里面的轉(zhuǎn)子和定子隔離，電機轉(zhuǎn)子與葉輪都做在公共軸上，轉(zhuǎn)子與葉輪一起轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子外面再做一個屏蔽套密封起來，那樣介質(zhì)與轉(zhuǎn)子接觸，被密封在屏蔽套里面。電機定子繞組在屏蔽套外周，同時利用電動機的設計原理來驅(qū)動葉輪（屏蔽泵這些電機設計是一種屏蔽式專用電機）。簡易來講，屏蔽泵效果就一樣于把泵與電機封在相同密封殼中。

三、屏蔽泵和磁力泵的特點對比分析

依據(jù)屏蔽泵和磁力泵的構造特點和設計原理，可知屏蔽泵和磁力泵的共同點是都屬于葉片式離心泵，無滲漏泵，都沒有任何軸封；不同之處是彼此的構造設計原理完全不一樣。

磁力泵優(yōu)勢

1、軸承可以當場拆換，但若屏蔽套破損，需返廠進行拆換；全部配件均可在用當場拆換，無需返廠維修。

2、正常情況下不可以有顆粒物，尤其是硬質(zhì)的顆粒物干擾軸承潤滑和屏蔽套。

3、通常磁力泵電機（普通電機）比屏蔽泵電機的高效率，但因為磁力傳動及機械聯(lián)軸器傳動相對損害一些的效率，總的來說磁力泵的效率比屏蔽泵的效率略高